導(dǎo)致精餾塔失效的原因分析
精餾塔內(nèi)承裝的均為強腐蝕性介質(zhì)，其耐腐蝕性能取決于搪玻璃層的致密性和完整性，搪玻璃層一旦破壞，金屬基體即會被腐蝕，所以搪玻璃層的破壞是導(dǎo)致容器失效的重要原因。
由于搪玻璃層和金屬基體具有不同的機械和物理性能，因此發(fā)生搪瓷層破損的原因主要有多種。比如說由于搪玻璃的膨脹系數(shù)和延伸率小于金屬材料，且與溫度密切相關(guān)，因此工作溫度對搪玻璃容器的使用壽命有較大影響。
當設(shè)備受熱或遇冷時搪玻璃層的變形量小于金屬材料的變形量，搪玻璃層將受到金屬基體的約束而產(chǎn)生應(yīng)力，如果溫差過大而致搪玻璃層受到的應(yīng)力大于其承載限度，則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷。
當
精餾塔內(nèi)或夾套內(nèi)的介質(zhì)壓力大于設(shè)計允許壓力時將造成不銹鋼蒸餾釜金屬殼體變形，從而導(dǎo)致搪玻璃層的損壞，因此對容器及夾套內(nèi)介質(zhì)的壓力應(yīng)進行控制；此外，不當?shù)哪蛪涸囼瀴毫σ矔斐商虏Ａн@種脆性材料出現(xiàn)微裂紋而損壞。
還有，接管管口的許用載荷要小于一般鋼制壓力容器管口的許用載荷，如果不銹鋼蒸餾釜管道系統(tǒng)設(shè)計不合理，在操作工況下會引起管口的局部應(yīng)力大于許用載荷，則接管處將可能發(fā)生爆瓷損壞。另外，精餾塔安裝偏差也會引起爆瓷，通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻，容器與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等造成的。
